Domů / Novinky / Novinky z oboru / Co je automobilová syntetická kůže z PVC a jak se používá v interiérech automobilů

Co je automobilová syntetická kůže z PVC a jak se používá v interiérech automobilů

Oct 23, 2026 ------ Novinky z oboru

Automobilová PVC syntetická kůže: Struktura vrstvy a konstrukce materiálu

Automobilová PVC syntetická kůže je laminovaný materiál, ve kterém má každá vrstva definovanou funkci. Typická role pro obložení sedadel nebo dveří je vyrobena ze čtyř funkčních vrstev a každá z nich je během výroby vyladěna tak, aby vyhovovala podmínkám kabiny osobního vozidla.

Vrstva povrchové úpravy

Na vršku zrna je umístěn průhledný povlak o tloušťce 0,02 až 0,05 mm. Řídí úroveň lesku, odolnost proti poškrábání, odpuzování skvrn a první dotek ruky na sedadle.

PVC vrstva kůže

Tato vrstva o tloušťce mezi 0,30 a 0,60 mm nese reliéfní zrno a pigment. Jeho pryskyřice a systém stabilizátorů určuje barevnou stálost na slunci.

Pěna nebo Bonding Layer

Vrstva mikrobuněčné pěny dodává odpružení a měkký odraz. U plochých ozdobných dílů se používá hustá spojovací vrstva, aby byl povrch hladký a rozměrově stálý.

Látkový podklad

Pletená, česaná nebo netkaná textilie dodává syntetické kůži z automobilového PVC její pevnost v roztržení, sílu držení stehu a schopnost se natahovat kolem zakřivených sedadel.

Podíl tloušťky každé vrstvy

Skládaný sloupec níže ukazuje, jak 1,2mm role sedla rozděluje svou celkovou tloušťku na čtyři vrstvy.

Povrchová úprava: cca 0,05 mm
PVC kůže: cca 0,40 mm
Vrstva pěny: cca 0,32 mm
Látkový podklad: cca 0,43 mm

Suroviny za automobilovou syntetickou kůží PVC

Výběr materiálu pro automobilovou PVC syntetickou kůži začíná pryskyřicí. Suspenzní nebo pastová PVC pryskyřice s K-hodnotou mezi 65 a 72 poskytuje správnou rovnováhu toku během nanášení a pevnosti po gelování. Pryskyřice je smíchána s balíčkem změkčovadla, tepelným a světelným stabilizátorem, pigmenty a funkčními přísadami.

Změkčovadla pro vnitřní použití se volí pro nízkou migraci a nízkou těkavost. Polymerní a vysokomolekulární změkčovadla drží svou pozici uvnitř fólie po léta, což udržuje povrch konzistentní a snižuje zamlžování oken uvnitř kabiny. Systémy kalcium-zinkových stabilizátorů se používají pro tepelnou ochranu při zpracování a pro dlouhodobou odolnost vůči slunečnímu záření.

Komponenta Typický podíl podle hmotnosti Role ve filmu
PVC pryskyřice 45 % až 55 % Tvoří polymerní síť a definuje pevnost v tahu
Balení plastifikátoru 30 % až 40 % Nastavuje měkkost, pružnost a ovladatelnost v chladném počasí
Stabilizační systém 1,5 % až 3 % Chrání barvu a strukturu během zpracování a slunečního záření
Pigmentová předsměs 2 % až 6 % Poskytuje barevnou hloubku a krycí schopnost
Funkční přísady 1 % až 4 % Přidává UV absorpci, zpomalení hoření a kontrolu skluzu

Pigmenty se dispergují v nosném změkčovadle předtím, než se dostanou do mixéru. Předdisperze odstraňuje aglomeráty, takže hotová automobilová PVC syntetická kůže vykazuje rovnoměrné barevné pole i na velkých kusech výřezů dveřního panelu.

Výrobní proces od směsi po hotovou roli

Automobilová řada PVC syntetické kůže pohybuje materiálem v pevné sekvenci. Každá stanice má své teplotní okno a vlastní kontrolní bod.

1

Skládání

Pryskyřice, změkčovadlo, stabilizátor a pigment se mísí za kontrolované teploty, dokud pasta nedosáhne jednotné viskozity. Každá šarže je před uvolněním do nátěru zkontrolována na viskozitu a barvu.

2

Povlak na kůži

Pasta se nanese na separační papír nebo přímo na přenosový pás v nastavené mezeře. Nastavení nože rozhoduje o tloušťce kůže, obvykle do 0,02 mm od cíle.

3

Gelující

Sekce pece mezi 150 a 190 stupni Celsia spojuje částice PVC do souvislého filmu a přitom udržuje povrch bez defektů.

4

Pěnová vrstva a laminace

Na kůži se nanese zpěnitelná směs, poté se vtlačí textilní podklad. Pěna expanduje ve druhém stupni pece a tvoří měkkou buněčnou strukturu za povrchem.

5

Grain Embossing

Ocelový nebo silikonový embosovací válec vtlačí zrno do teplého povrchu. Hloubka zrna se udržuje mezi 0,05 a 0,20 mm v závislosti na vzoru.

6

Povrchová úprava

Povrchová úprava na vodní bázi nebo bez rozpouštědel se nanáší hlubotiskovým válcem a vytvrzuje. Tento krok zafixuje úroveň lesku a přidá ochranu proti skvrnám a oděru.

7

Kontrola a válcování

Automatizované kamery a ruční kontrolní stoly kontrolují vady zrna, barevný posun a variace tloušťky. Schválený materiál je navíjen na papírová jádra ve vzdálenosti 30 až 50 metrů na roli.

Výkonnostní třídy automobilové PVC syntetické kůže

Různé zóny vozidel různě zatěžují materiál. Tři standardní třídy pokrývají rozsah od vložek kufru po povrchy sedadel řidiče.

Parametr Standardní stupeň Vylepšený stupeň Prémiová třída
Celková tloušťka 0,9 až 1,0 mm 1,0 až 1,2 mm 1,2 až 1,4 mm
Hmotnost 450 až 520 g/m2 520 až 620 g/m2 620 až 750 g/m2
Šířka role 1,40 m 1,40 až 1,52 m 1,40 až 1,52 m
Oděr Martindale 30 000 cyklů 60 000 cyklů 100 000 cyklů nebo více
Pevnost v roztržení, osnova a útek 30 N nebo vyšší 40 N nebo vyšší 50 N nebo vyšší
Studený flex -25 stupňů C -30 stupňů C -35 stupňů C
Světlostálost, modrá vlněná šupina 4. třída 4. třída to 5 5. třída
Horizontální rychlost hoření 100 mm/min nebo nižší 100 mm/min nebo nižší 100 mm/min nebo nižší
Typická poloha Kufr, dveře dole, obložení nákladu Dveřní panel, loketní opěrka, palubní deska Povrch sedadla, oblast řízení, středová konzola

Odolnost proti oděru podle stupně

Martindale cykly dosáhly před viditelným opotřebením povrchu. Delší tyče představují delší životnost na vysoce kontaktních místech.

Standardní stupeň
30 000
Vylepšený stupeň
60 000
Prémiová třída
100 000

Zachování pevnosti v tahu během stárnutí xenonu

Spojnicový graf zaznamenává, kolik z původní pevnosti v tahu zůstává, když vzorky automobilové PVC syntetické kůže procházejí vystavením xenonovému oblouku. Hodnoty jsou laboratorní referenční hodnoty.

100 %
95 %
90 %
85 %
0 h
250 h
500 hod
750 hod
1000 h
Prémiová třída: 96% remaining at 1000 h
Vylepšený stupeň: 92% remaining at 1000 h
Standardní stupeň: 89% remaining at 1000 h

Kde se uvnitř kabiny používá automobilová syntetická kůže z PVC

Každá vnitřní zóna má svou prioritu. Čelní plochy sedadel vyžadují odolnost proti oděru, palubní desky vyžadují minimální oslnění a obložení stropu vyžaduje nízkou hmotnost. Přizpůsobení správné konstrukce každé zóně udržuje celý interiér konzistentní na pohled i na dotek.

Potahy sedadel

Enhanced nebo Premium Grade s vrstvou pěny 0,3 mm nebo více. Běžné jsou jemné oblázky a zrna ve stylu Nappa. Látková podložka je vybrána tak, aby se roztahovala kolem podhlavníků.

Dveřní panely

Vylepšený stupeň at 1.0 to 1.2 mm with scratch-resistant finish. Soft foam on the armrest zone, flatter construction on the lower panel.

Přístrojová deska

Nízkolesklý povrch pod 1,5 jednotek lesku při 60 stupních snižuje odrazy na čelním skle. Tepelně stabilní stabilizační systémy udržují barvu stálou na přímém slunci.

Obložení stropu a sloupku

Lehčí role 450 až 520 g/m2 s tenkou pěnovou vrstvou. Hladká zrna s čistým obalem na zakřivených sloupcích.

Středová konzola a loketní opěrka

Prémiová třída for repeated hand contact. Surface finish resists skin oils, sunscreen and everyday stains.

Volant a botka převodovky

Tenká, hustá konstrukce o tloušťce 0,9 až 1,0 mm s možností mikroperforace. Síla držení stehu je ověřena pro ruční šití.

Obložení nákladu a kufru

Standardní stupeň with reinforced backing. Easy wipe-clean surface suits luggage and equipment contact.

Užitkové a užitkové vozy

Vyšší třídy otěru s povrchy, které lze otřít pro kyvadlové autobusy, taxíky, sanitky a dodávky, které jsou každodenně používány.

Možnosti zrnitosti, barvy a povrchové úpravy

Vzhled automobilové syntetické kůže PVC pochází ze tří možností: reliéfní zrno, barevný tón a povrchový lesk. Každý lze vybrat nezávisle, což dává interiérovým designérům širokou škálu ve stejné výkonnostní třídě.

Obilný styl Hloubka Vizuální postava Běžné použití
Jemný oblázek 0,08 až 0,12 mm Rovnoměrný vzhled přírodní kůže Čela sedadel, vložky dveří
Nappa hladká 0,03 až 0,06 mm Měkký, téměř rovný povrch Prémiová sedadla, loketní opěrky
Textura plátna 0,10 až 0,15 mm Vzhled tkané látky Dveřní panely, obložení sloupků
Karbonová vazba 0,10 až 0,18 mm Sportovní vzor s hloubkou Polstrování sedadel, konzola
Kožené křížové zrno 0,12 až 0,20 mm Odvážný přírodní vzor Palubní deska, obložení kufru
Mikroperforované Otvor 0,8 až 1,5 mm Prodyšný vzor Středy sedadel, obal řízení

Standardní barevné rodiny

Vývoj barev se řídí referenčním standardem s naměřeným barevným rozdílem, takže opakovaná výroba odpovídá schválenému vzorku.

Jet Black
Grafit
Teplá šedá
Písková béžová
Sedlová hnědá
burgundské
Tmavě modrá
Slonovina

Možnosti úrovně lesku

Matný
1,0 až 1,5 GU
satén
2,0 až 3,5 GU
Pololesklý
4,0 až 6,0 GU

Vlastní vývoj pro automobilovou PVC syntetickou kůži

Interiérové programy často potřebují materiál, který na poličce neexistuje. Vývojový tým pracuje na základě referenčního vzorku, barevné karty nebo výkresu a vytváří automobilovou PVC syntetickou kůži tak, aby odpovídala cíli v rámci dohodnutých tolerancí.

Embossing Roll Making

Nové zrno může být vyryto z fotografie nebo vzorku kůže. První embosovací zkouška je obvykle dokončena během tří až čtyř týdnů.

Shoda barev

Barva je přizpůsobena světelným zdrojům D65 a A. Delta E mezi schváleným vzorkem a výrobním válcem je udržována na hodnotě 1,0 nebo nižší.

Výběr podkladu

Pletená rubová strana pro roztažení, kartáčovaná rubová strana pro hebkost, netkaná rubová strana pro ploché části. Gramáž podkladu se pohybuje od 100 do 260 g/m2.

Funkční povrchové úpravy

V kroku povrchové úpravy lze aplikovat povrchové úpravy proti otiskům prstů, antimikrobiální, s extra nízkým leskem a se zlepšeným uvolňováním skvrn.

Pokyny pro stříhání, šití a čalounění

Správný postup zpracování chrání vzhled automobilové syntetické kůže PVC poté, co opustí roli. Níže uvedená nastavení jsou široce používána v dílnách na sedadla a obložení.

Krok procesu Doporučené nastavení Účel
Roll klimatizace Odpočívejte 24 hodin při teplotě 20 až 25 °C Před řezáním přivede roli na dílenskou teplotu
Řezání Vysekávání nebo řezání nožem, směr zrna vyrovnaný Udržuje směr vzoru stejný napříč díly
Šicí jehla Velikost 90 až 110, kožený bod Poskytuje čisté otvory pro jehly a rovné švy
Délka stehu 2,5 až 3,5 mm Vyrovnává pevnost švu a rovinnost povrchu
Závit Lepený polyester, Tex 40 až 70 Odpovídá síle podkladové látky
Lepení Sprej na vodní bázi, aktivace 60 až 80 stupňů C Připevňuje kryt k pěnovým a plastovým podkladům
Parní balení Povrch pod 90°C Vyhlazuje potah kolem zakřivených částí sedadla

Laminování automobilové syntetické kůže PVC na nosiče dveřních panelů se provádí vakuovým tvarováním nebo omotáváním hran. Chování pěnové vrstvy za tepla protahování umožňuje materiálu sledovat hluboké obrysy bez deformace zrna.

Položky testování a kontroly kvality

Každá výrobní šarže automobilové syntetické kůže z PVC je před odesláním testována ve vlastní laboratoři. Testovací programy se řídí běžnými automobilovými interiérovými standardy a technickými specifikacemi zákazníků.

Testovací položka Referenční metoda Typický požadavek
Odolnost proti oděru Martindale nebo Taber Žádná expozice substrátu ve specifikovaných cyklech
Pevnost v tahu a roztržení Metody ISO 1421 a ISO 4674 Splňuje minimální známky v obou směrech
Stálost na světle Expozice xenonového oblouku 4. třída or higher after cycle completion
Tepelné stárnutí Expozice v troubě na 100 stupňů C Žádný lepivý povrch, žádná viditelná změna
Studený flex Flex tester při nízké teplotě Zůstává flexibilní při stanovené teplotě
Hořlavost FMVSS 302 nebo GB 8410 Rychlost hoření 100 mm/min nebo nižší
Mlžení Gravimetrická metoda Nízká hmotnost kondenzovaných těkavých látek
VOC a zápach Zkoušky komor a pachových panelů Splňuje cíle programu vozidel
Barevný rozdíl Spektrofotometr Delta E 1.0 nebo nižší oproti standardu

Inline kontrolní body

Tloušťkoměr

Nepřetržité skenování přes celou šířku role zaznamenává tloušťku na každém metru výroby.

Kontrola kamery

Kamery řádkového skenování identifikují chyby zrna, pruhy a cizí částice při plné rychlosti linky.

Zachované vzorky

Vzorek z každé šarže je archivován, což umožňuje pozdější porovnání libovolné role s původními testovacími daty.

Čištění a péče o automobilovou PVC syntetickou kůži

Každodenní péče o automobilovou PVC syntetickou kůži je jednoduchá. Utěsněný povrch neabsorbuje tekutiny, takže většinu skvrn lze odstranit dříve, než zatuhnou.

Rutinní úklid

Otřete měkkým vlhkým hadříkem a několika kapkami jemného neutrálního mýdla a poté osušte čistou utěrkou z mikrovlákna.

Inkoust a barevné skvrny

Jemně osušte hadříkem navlhčeným ve zředěném mýdlovém roztoku. Postupujte od okraje směrem ke středu značky.

Rozlití jídla a pití

Nejprve odstraňte tekutinu savým papírem a poté oblast otřete vlhkým hadříkem, abyste odstranili zbytky cukru.

Ochrana před sluncem

Stínítko čelního skla snižuje povrchovou teplotu kabiny při parkování a chrání barvu v průběhu let.

Specifikace rolí, balení a skladování

Role automobilové syntetické kůže z PVC jsou navinuty lícem dovnitř na těžká papírová jádra, zabalené do polyetylenové fólie a zabaleny do vyztužených kartonů nebo na palety.

Položka Specifikace
Délka role 30 až 50 metrů, nastavitelné
Šířka role 1,40 až 1,52 meters
Průměr jádra 3palcové papírové jádro
Hmotnost role Přibližně 25 až 45 kg
Balení Polyetylenová fólie, kraftový papír, karton nebo paleta
Skladovací stav 10 až 30 stupňů C, relativní vlhkost 40 % až 70 %
Skladovací poloha Role položené naplocho nebo zavěšené na vodorovné tyči
Doporučená doba skladování Až 24 měsíců v originálním balení

Porovnání kalandrované a potažené automobilové syntetické kůže z PVC

Pro automobilovou syntetickou kůži z PVC se používají dvě tvářecí cesty a každá z nich přináší své vlastní silné stránky. Kalandrovaná fólie se vyrábí průchodem zahřáté PVC směsi přes řadu leštěných válců a následným laminováním na podložku. Potažený materiál se vyrábí nanášením tekuté pasty na nosič a tavením v peci. Vnitřní programy volí trasu podle geometrie součásti a cíle povrchu.

Funkce Kalandrovaná trasa Potažená trasa
Rozsah tloušťky filmu 0,25 až 0,50 mm 0,30 až 0,80 mm
Rovnoměrnost tloušťky Velmi vysoká na šířku i na délku Vysoká, nastavená ovládáním mezery nože
Detail zrna Ostrá, opakovatelná ražba Hluboké, měkké zrno s jemnými detaily přenosu
Možnosti vrstvy pěny Laminovaná pěnová deska Chemicky expandovaná pěna
Nejvhodnější díly Ploché panely, obložení stropu, dveřní vložky Potahy sedadel, područky, zakřivené obložení
Styl výroby Dlouhé nepřetržité běhy Flexibilní běhy s častými změnami barev

Pevnost v odlupování a spolehlivost spojení

Potah sedadla musí držet pohromadě během tisíců cyklů sezení, takže přilnavost vrstvy je testována na všech stupních automobilové syntetické PVC kůže. Síla odlupování měří sílu potřebnou k oddělení PVC kůže od textilního podkladu a kontroluje se jak ve stavu výroby, tak po vystavení teplu a vlhkosti.

Jako dělaný
45 N/3 cm
Po 7 dnech při 70 C
42 N/3 cm
Po cyklu vlhkosti
40 N/3 cm

Výše uvedená čísla jsou typické výsledky rozšířeného stupně. Vrstvy jsou spojeny systémem zesíťovaného lepidla, který zůstává stabilní mezi -30 a 90 stupni Celsia, který pokrývá teplotní výkyvy každodenního ježdění v různých ročních obdobích a klimatických podmínkách.

Komfortní vlastnosti kabiny zabudované do automobilové syntetické kůže z PVC

Pohodlí utváří víc než měkkost. Pěnová struktura, povrchová úprava a hmotnost role ovlivňují to, jak se sedadlo nebo loketní opěrka cítí při dlouhé jízdě.

Polstrovaný dotyk

Pěna s uzavřenými buňkami o tloušťce 0,3 až 0,6 mm poskytuje jemný odraz, který se vrací do tvaru po každém stlačení. Čela sedadel si udržují hladký profil po dlouhou dobu provozu.

Kontrola povrchové teploty

Rodiny světlejších pigmentů s aditivy odrážejícími sluneční záření udržují povrch sedadla chladnější poté, co bylo vozidlo zaparkováno na slunci.

Snížené oslnění

Nízkolesklé povrchy palubních desek a horní části dveří omezují odrazy na čelním skle a bočních sklech, což pomáhá řidiči jasně vidět vozovku.

Tichý interiér

Pěnová vrstva a pružná fólie tlumí drobné vrzání v místech, kde se potahy sedadel dotýkají plastového obložení, a podporují tak klidnou kabinu.

Dodržování ochrany životního prostředí a bezpečnosti

Materiály interiéru sedí blízko cestujícím, takže automobilová syntetická kůže z PVC je formulována tak, aby splňovala limity látek uplatňované programy pro vozidla po celém světě. Stabilizátory z těžkých kovů jsou nahrazeny systémy vápník-zinek a změkčovadla jsou na přání vybírána z rodin bez ftalátů.

Oblast shody Typický přístup
Omezené látky Formulace prověřené podle požadavků REACH a RoHS
Těžké kovy Stabilizační a pigmentové systémy bez obsahu olova a kadmia
Rodina plastifikátorů Možnosti bez ftalátů s nízkými migračními vlastnostmi
Kvalita vzduchu v kabině Nízké uvolňování VOC a nízké uvolňování aldehydu ověřeno v komorových testech
Chování plamene Rychlost vypalování ověřena proti FMVSS 302 nebo GB 8410
Povrchová úprava Vodou ředitelné laky s velmi nízkým obsahem rozpouštědel

Doporučený stupeň podle segmentu vozidla

Třída vozidla ovlivňuje míru využití interiéru a způsob jeho čištění. Na kartách níže jsou uvedeny kombinace hodnocení, které nejlépe vyhovují každému segmentu.

Kompaktní a ekonomická auta

Vylepšený stupeň on seats with Standard Grade on door lowers and trunk. Fine pebble grain and satin finish give a tidy, easy-care cabin.

Sedany střední velikosti a SUV

Prémiová třída on seat faces and armrests, Enhanced Grade on dashboard and door panels. Contrast stitching pairs well with Nappa-style grain.

Flotily pro odvoz a taxi

Prémiová třída with anti-stain finish and fully sealed seams. Rapid wipe-down between passengers keeps the cabin fresh.

Autobusy a autokary

Vysoce odolná třída pro otěr s přísadami zpomalujícími hoření. Zrna s velkým vzorem skrývají stopy denního kontaktu podél uličky.

Rekreační vozidla a karavany

Otřete povrchy a silné držení stehů pro jídelní lavice, spací plošiny a úložné prostory.

Vozidla pro zvláštní účely

Ambulance a užitkové interiéry používají hladké, bezešvé povrchové úpravy, které se rychle čistí a snášejí opakované dezinfekční utírání.

Kontrolní seznam dílny Seat

Před řezáním

Zkontrolujte číslo šarže a odstín na každé roli, položte roli na celý den naplocho a označte směr vláken na rozvržení vzoru.

Během šití

Pro hladké podávání použijte kráčivou patku nebo teflonovou patku, udržujte vyvážené napětí nitě a udržujte konzistentní délku stehu napříč skupinami švů.

Během montáže

Opatrně zahřejte kryt, natáhněte rovnoměrně od středu ven a zajistěte hog rings nebo klipy, aniž byste vytáhli zrno z linie.

Často kladené otázky o automobilové PVC syntetické kůži

Jaká tloušťka je nejlepší pro potahy autosedaček?

Potahy sedadel obvykle používají 1,0 až 1,4 mm automobilovou PVC syntetickou kůži s vrstvou pěny minimálně 0,3 mm. Tato konstrukce poskytuje pohodlné odpružení a dobře se natahuje přes podhlavníky sedadel.

Jak se upravuje měkkost materiálu?

Měkkost je dána balením změkčovadla, hustotou pěny a podložkou. Rohlíky Premium Grade využívají jemnější pěnovou buněčnou strukturu pro kulatější pocit na ruce.

Lze materiál použít s vyhříváním a ventilací sedadel?

Ano. Pro ventilovaná sedadla je k dispozici mikroperforovaná automobilová syntetická kůže z PVC a standardní role zvládají teploty vyhřívaných sedadel beze změny povrchu.

Jak je barva udržována konzistentní ve výrobních sériích?

Každá schválená barva je uložena jako digitální standard. Každá šarže je měřena spektrofotometrem a role ze stejné šarže jsou zabaleny dohromady pro řezání.

Odolává povrch opalovacímu krému a krému na ruce?

Finální vrstva je navržena tak, aby uvolňovala kožní oleje a kosmetické produkty, a lze ji otřít jemným mýdlem a vodou.

Jaké velikosti vzorků jsou k dispozici pro hodnocení?

Karty vzorníků o velikosti A4 a půlmetrových řezných délkách jsou k dispozici pro zkoušky montáže a laboratorní vyhodnocení. $

Novinky