Domů / Novinky / Novinky z oboru / Jaký je nejběžněji používaný polymerní substrát v automobilové syntetické kůži

Jaký je nejběžněji používaný polymerní substrát v automobilové syntetické kůži

Oct 06, 2025 ------ Novinky z oboru

Technologické inovace v oblasti materiálů pro interiéry automobilů pokračují v nezmenšené míře automobilová syntetická kůže hrát ústřední roli. Výkon, odolnost, hmatový pocit a šetrnost k životnímu prostředí tohoto materiálu jsou určeny jeho hlavní složkou: polymerovým substrátem. V rámci profesionálního dodavatelského řetězce automobilových interiérů jsou nejběžnější a nejrozšířenější polymerní substráty primárně soustředěny do dvou systémů: polyuretan (PU) a polyvinylchlorid (PVC).

Polyuretan (PU): Synonymum pro vysoký výkon a ochranu životního prostředí

Na současném automobilovém trhu je polyuretanová (PU) syntetická kůže nepochybně preferovanou volbou pro běžné aplikace vyšší třídy. Popularita PU materiálů není náhodná; nabízejí nejlepší rovnováhu výkonu mezi přírodní kůží a tradičními plasty.

1. Struktura a výhody: Prodyšnost a odolnost proti hydrolýze

Hlavní výhoda PU syntetické kůže spočívá v její mikroporézní struktuře. PU vyráběný mokrým procesem nebo pokročilejším procesem bez rozpouštědel vytváří porézní vrstvu podobnou přírodní kůži, která poskytuje vynikající prodyšnost a absorpci vlhkosti. To je zásadní pro dlouhodobé autosedačky, které účinně zvyšují jízdní komfort.

Chemicky se PU automobilové kvality typicky vyrábí reakcí polyesterpolyolů nebo polyetherpolyolů s isokyanáty. Polyether PU je preferován OEM pro jeho vynikající odolnost proti hydrolýze. Automobilové interiéry jsou po dlouhou dobu vystaveny vysoké teplotě a vlhkosti, takže odolnost vůči hydrolýze je klíčovým ukazatelem životnosti materiálu.

2. Aktualizace výrobního procesu: PU a TPU bez rozpouštědel

Pro splnění požadavků automobilového průmyslu na nízké VOC a ochranu životního prostředí se tradiční PU mokrým procesem (za použití rozpouštědel, jako je DMF) postupně vyřazuje nebo zdokonaluje. Současné technologické zaměření se přesouvá na:

PU bez obsahu rozpouštědel: Využitím technologie reaktivního polyuretanu (RPU) nebo vodou ředitelného polyuretanu (Waterborne PU) se eliminuje použití organických rozpouštědel u zdroje, což výrazně snižuje emise VOC z vnitřních obložení a splňuje přísné normy kvality ovzduší, jako je VDA 270/278.

Termoplastický polyuretan (TPU): TPU nabízí vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a recyklovatelnost. V odvětví automobilové syntetické kůže se TPU často používá pro vysoce výkonné povrchové nátěry nebo jako substrát, zejména v interiérech elektrických vozidel (EV), kde je lehkost a recyklovatelnost prvořadá.

Polyvinylchlorid (PVC): Trvanlivost a hospodárnost

Syntetická kůže z polyvinylchloridu (PVC) po desetiletí dominuje na trhu automobilů střední a nižší třídy díky své vynikající odolnosti a významné nákladové efektivitě.

1. Výkonové charakteristiky: Odolnost proti poškrábání a snadné čištění

Chemická struktura PVC poskytuje vynikající odolnost proti poškrábání, oleji a vynikající čistitelnost. Úprava poměru změkčovadel ve složení umožňuje flexibilní kontrolu měkkosti materiálu. Kůže z PVC se běžně používá v automobilových dveřních panelech, spodních palubních deskách a interiérových aplikacích, jako jsou nákladní automobily, kde je prvořadá odolnost.

2. Výzvy a substituce: Tlak prostředí

PVC však čelí velké výzvě kvůli obavám o životní prostředí. Tradiční výroba PVC a likvidace odpadu mohou představovat rizika pro životní prostředí a jeho výroba je závislá na chlóru. Kromě toho jsou ftalátová změkčovadla potřebná k dosažení měkkosti přísně omezena globálními předpisy pro interiéry automobilů. V důsledku toho je PVC postupně nahrazováno polyuretanem (PU) jak ve špičkových, tak v běžných osobních automobilech.

Vznikající substráty a budoucí trendy

Kromě tradičního PU a PVC průmysl automobilových syntetických kůží aktivně zkoumá nové polymerní substráty, aby splnil budoucí požadavky na udržitelnost, biologické materiály a oběhové hospodářství.

PU/PVC na biologické bázi: Využití obnovitelných zdrojů (jako je kukuřičný škrob a ricinový olej) k nahrazení některých surovin na bázi ropy při výrobě polyolů na biologické bázi snižuje uhlíkovou stopu.

Recyklované PET substráty: Použití recyklovaného polyethylentereftalátu (PET) jako základní textilie pro syntetickou kůži umožňuje opětovné použití odpadních plastů, což přímo zvyšuje hodnotu zeleného dodavatelského řetězce produktu.

Novinky